常用塑膠模（mó）具的表麵處理方法

目前常用的塑膠模具表麵處理方法（fǎ）有氮化、電鍍、曬紋及噴砂其中氮化與電鍍是一種提高模具壽命的方法，而曬紋（wén）與噴砂則是一種模具（jù）表麵（miàn）的裝飾（shì）方法。

一、氮化

聯係人：唐先（xiān）生13825769150

氯化分為滲氮和氮碳共滲。此種工藝的最大優點是（shì）熱（rè）處理溫度低（dī）(一般是500-600)，熱處理後變形小,生成（chéng）氮化物層很硬（yìng），使模（mó）具的耐磨（mó）性

及抗咬合性（xìng）提高。模具的耐蝕性耐熱性（xìng）及抗疲勞強度有很大改善。
    1.滲氮:滲氮的方法分為氣體滲氮、液體滲氮、固體滲氮、離子滲氯（lǜ）等。我們目前比較常用的是氣體（tǐ）滲氮，是將氮氣（qì）(NH3)通入約 550?的爐（lú）中，靠氨氣分解所得的氮滲入鋼（gāng）中。氮化時間較長，一般（bān）淺（qiǎn）層每小時大（dà）約在0.015-0.02mm 左右，深層滲氮速度每小時約0.0050.015mm。而（ér）在高合金鋼中，由於合金元素含（hán）量較多，氮（dàn）的擴散速度低，滲氮速度會較上述數據低（dī）。氣體滲氮的時間(工件小（xiǎo）於 300X300X50mm)一般為8-9小時（shí），滲層深（shēn）度為0.1-0.2mm之間，滲氮後的（de）表麵硬度為HV850-1200之間(HRC65-72)，且表麵顏色（sè）泛亮。
   2.氮碳共滲:即就是我們所說的軟氮化，也稱之為液氮。氮碳共滲（shèn）溫（wēn）度比滲氮溫度稍高，對滲層硬度不（bú）會（huì）造成很大的影響。也不會增（zēng）加（jiā）滲層脆性，但可增加擴散速（sù）度。氮碳共（gòng）滲一般采用570左右（yòu）為好，低碳鋼可以在 600以上進行氮碳（tàn）共滲（shèn），以獲得較（jiào）厚的化合物層。氮（dàn）碳共滲（shèn）的最初3小時內滲（shèn）層深度增加最快，超過 6小時後，滲層深（shēn）度增（zēng）加不很（hěn）明顯，因（yīn）而氮碳共滲的時間一般不超過6 小時。氮化層（céng）的深（shēn）度一般為

0.05-0.100mm，表麵硬度為HV1000(RC68 以上)表麵顏色呈 3.氮化對材料的一（yī）些要求: 深灰色。

(1)在氮化溫度下，隻要不發生（shēng）退火的材料均可進行氮化。
(2)含（hán）鉻量比較高的金屬(如420、S136、2083、M300)等均不可進行氣氮(因含（hán）鉻過高氣體（tǐ）難（nán）以打入到鋼材裏麵)。
4.氮化以後的一些現象
(1)工件氮（dàn）化後表麵（miàn）會出現一些“腫脹（zhàng）”現（xiàn）象，這是在工件表麵上形成（chéng）一層（céng）很薄(0.02-0.03mm)的白亮層，且比較軟，
此層必須打磨掉以後（hòu）工件才（cái）能恢複到（dào）它原來的（de）尺寸，取掉此層後的硬度也是最硬的。
(2)對於一（yī）些薄壁，尖角及螺紋的地方在氮化時應加以適當的保護，以防止開裂（liè）。
5.氮（dàn）化（huà）與燒焊的關係
(1)工件在加工過程中，如果（guǒ）曾經燒過焊，在（zài）送（sòng）氮化時一定要告訴（sù）熱（rè）處理廠，以方便其進行局（jú）部回火處理，否則氮化後工件硬度不均，且容易開裂或崩掉。 (2)當工件在氮化（huà）完以後由於使用不當 而崩邊或其它原（yuán）因需要燒焊時（shí），如果大麵積，則必（bì）須送回熱處理廠進行退氮處理(加熱到800以上（shàng）)，再燒焊,加工完後再氮化(注意:可能會造成整個工件的硬（yìng）度改變)。如屬（shǔ）局部（bù）燒焊，則有
兩種方法，一是（shì）將氮化層（céng）打磨掉燒（shāo）焊，另一種是（shì）局部加熱燒（shāo）紅等退氮後（hòu）再燒焊。

二、電鍍

​電鍍的目的是防腐蝕，提高模具表麵硬度及耐磨性、抗擦傷和抗咬合、方便脫模（mó）、以增加模具的壽命。目前比（bǐ）較常用的方法是鍍鎳。鍍層大約 0.025mm 左右（yòu）。特別對一些有酸性（xìng）氣體分解的塑膠料(例 PVC、POM 等（děng）)比較有用。電鍍層對衝擊比較敏（mǐn）感（gǎn），一日受到衝擊（jī），則會脫落。

電（diàn）鍍與氮（dàn）化（huà）的不同之處:1.電鍍改變了模具型腔麵的尺寸，而氮化則不會改變模（mó）腔表麵尺寸;2.電鍍層需要不斷（duàn）的進行駛（shǐ）維護，而氮化層則不需維護（hù）。

三、曬（shài）紋與噴砂

曬紋是用（yòng）一種照相底版的原（yuán）理，利用化學腐蝕的方（fāng）法（fǎ）將不同的圖案（àn）腐蝕到工件的表麵（miàn）而形成的一（yī）種裝飾紋（wén）麵。而噴砂一種機械的（de）方法，將砂粒高速高壓均勻地噴（pēn）射在工件的表麵而形成的一種表麵裝飾方法。
二者與氮化的關係:
常用的方（fāng）法是:應該先進行曬紋或噴砂處（chù）理後（hòu）進行氮化，這樣不會造成材料表麵的（de）紋路深淺不一。如果先（xiān）進行氮化（huà），後（hòu）再進行曬
紋或噴（pēn）砂。則會造成在同一產品表麵形成不同的紋理。

​聯係人：唐先生13825769150