塑膠模具加（jiā）工注射成型之（zhī）溫度控製

塑膠模具加工注塑成型中溫度控製占（zhàn）據的很（hěn）重要的一部分，它能決定做出來的產品是好還是壞，往大了說就是即使你（nǐ）做出來交給客戶，也會失去客戶對你的信任和造（zào）成（chéng）公司的損失，往小了（le）說，沒關係大不了重做，這些不要了，但你（nǐ）要記住這些其實都是在浪費公司的資（zī）源。

1、筒溫度：注射模塑過程需要（yào）控（kòng）製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫（wēn）度和模具溫（wēn）度等。前兩種溫度主要影（yǐng）響塑（sù）料的塑（sù）化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響（xiǎng）塑料（liào）的（de）流動和冷（lěng）卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不（bú）同，其流動溫度及分解溫度是（shì）有差別的，這是由於（yú）平均分子（zǐ）量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射（shè）機（jī）內（nèi）的塑化（huà）過程也是不同的，因而選擇料筒（tǒng）溫（wēn）度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒頂點溫（wēn）度的，這（zhè）是為（wéi）了防止熔料在直通式噴嘴可能（néng）發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴溫度也不（bú）能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者（zhě）由於早凝料注入模（mó）腔而影（yǐng）響製品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表（biǎo）觀質量（liàng）影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要（yào）求，以及（jí）其它（tā）工藝條件（熔料溫度（dù）、注（zhù）射速度及注射壓力、模塑周期等）。