注塑加工應注意的幾個問題

注塑加工是一門相當複雜（zá）的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因（yīn）此需（xū）要我們特別注意，否則一（yī）不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。在注塑加工的過（guò）程中有些（xiē）問題是需要特別注（zhù）意的呢?下（xià）麵南亞泰達注塑模具就來為大家介紹注塑加工應注（zhù）意的幾個問題。

1.注射速度

注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有（yǒu）著重要的影（yǐng）響。注射（shè）速度一般需要通過調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少來實現。

2.成型周期（qī）

這其中（zhōng）又（yòu）包含了（le）注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量（liàng）有著深刻的影響。雙色模具廠（chǎng）家在注塑生（shēng）產之前我們就（jiù）應（yīng）該（gāi）通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。

3.料筒溫度（dù）和熔料（liào）溫度

熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用（yòng），塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣（yàng）起著至關重要的作用。

4.熔融塑膠注射壓力

塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的（de）過程當（dāng）中是（shì）麵對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的（de）任何一個因素那麽該（gāi）產品就（jiù）成為（wéi）報（bào）廢品。這（zhè）是需要雙色模具廠（chǎng）家注射工程師根據產品（pǐn）的綜合（hé）因素（sù）來合理界定注射壓力控製的。